1. Kastinq nədir.
Adətən ərinmiş ərinti materiallarından məhsulların hazırlanması, maye ərintilərin əvvəlcədən hazırlanmış tökmələrə vurulması, soyudulması, bərkiməsi, lazımi forma və çəkidə blankların və hissələrin alınması üsuluna aiddir.
2. Metal qəliblərin tökülməsi.
Sərt tökmə kimi də tanınan metal tökmə, tökmə əldə etmək üçün maye metalın metal tökmə içərisinə töküldüyü bir tökmə üsuludur.Döküm qəlibləri metaldan hazırlanır və dəfələrlə təkrar istifadə edilə bilər (yüzlərlə və minlərlə dəfə).Metal qəlib tökmə indi çəki və forma baxımından məhdud olan tökmə istehsal edə bilər.Məsələn, qara metallar yalnız sadə formalı tökmə ola bilər, tökmələrin çəkisi çox böyük ola bilməz və divar qalınlığı da məhduddur və kiçik tökmələrin divar qalınlığı tökmək olmaz.
3. Qum tökmə.
Qum tökmə, əsas qəlibləmə materialı kimi qumdan istifadə edən ənənəvi tökmə texnologiyasıdır.Qum tökmədə istifadə olunan qəlibləmə materialları ucuzdur, tökmək üçün sadədir və tək parça istehsalına, kütləvi istehsala və tökmələrin kütləvi istehsalına uyğunlaşdırıla bilər.Uzun müddətdir ki, tökmə istehsalının əsas texnologiyası olmuşdur.
4. Qravitasiya ilə tökmə.
Yerin cazibə qüvvəsi altında ərimiş metalın (mis ərintisi) tökmə texnologiyasına istinad edir, metal tökmə kimi də tanınır.İstiliyədavamlı ərinti poladdan içi boş tökmə qəliblərinin hazırlanmasının müasir prosesidir.
5. Tökmə mis ərintisi.
Kran məmulatları üçün istifadə olunan xammal yaxşı tökmə xüsusiyyətlərinə, mexaniki xüsusiyyətlərə, korroziyaya davamlılığa malik olan tökmə mis ərintidir və dökümlər incə təşkilat və yığcam quruluşa malikdir.Yüngül dərəcəli ZCuZn40P62 (ZHPb59-1) GB/T1176-1987 tökmə mis ərintisi prosesi şərtlərinə uyğun olaraq, mis tərkibi isə (58,0~63,0)% təşkil edir ki, bu da ən ideal aparıcı tökmə materialıdır.
6. Kran tökmə prosesinin qısa təsviri.
Hər şeydən əvvəl, avtomatik qaynar nüvəli qutu nüvəli atıcı maşında, qum nüvəsi gözləmə üçün istehsal olunur və mis ərintisi əridilir (əritmə avadanlığının müqavimət ocağı).Mis ərintinin kimyəvi tərkibinin tələblərə cavab verdiyini təsdiqlədikdən sonra onu tökün (tökmə avadanlığı metal qəlib çəkisi tökmə maşınıdır).Soyuduqdan və bərkidikdən sonra qəlib boşalmasını açın və çıxışı təmizləyin.Müqavimət sobasındakı bütün mis suyu töküldükdən sonra soyudulmuş tökməni öz-özünə yoxlayın.Təmizləmək üçün onu silkələmə barabanına göndərin.Növbəti addım tökmənin istilik müalicəsidir (stressin aradan qaldırılması tavlanması), məqsəd tökmə nəticəsində yaranan daxili gərginliyi aradan qaldırmaqdır.Daha ideal tökmə çubuqunu əldə etmək üçün çubuqları partladıcı maşına qoyun və daxili boşluğun qəlibləmə qumu, metal çipləri və ya digər çirklərlə bağlı olmadığından əmin olun.Döküm çubuqları tam qapalı olub, qutunun və arakəsmənin hava keçirməməsi suda yoxlanılıb.Nəhayət, təsnifat və saxlama keyfiyyət yoxlama təhlili vasitəsilə yoxlanılır.
Göndərmə vaxtı: 09 fevral 2022-ci il